锂电材料浆料的制备是整个工序中最为关键的一环，浆料质量的好坏将直接影响着电池制备的下一环节。浆料制备是将活物质、粘接剂、溶剂、增稠剂等粉液混合均匀后形成的非牛顿高粘度流体，该流体需要具有一定的粘度、好的流动性以及足够小的颗粒粒径。那么，要达到这样的效果，锂电浆料的制备需要什么样的搅拌设备呢？
一、容量足够大
电池的制造需要较多的极片，并要求电芯的一致性较好，这就要求浆料需要一定的一致性。而在实际搅拌过程中，因搅拌操作、时间、加料顺序、物料差异性等，不同期的浆料很难达到一致性的高度统一。因此，我们倾向于选择具有一定的容量的双行星搅拌机，目前大型的双行星搅拌机可以做到2000L。而具备大容量的同时，对双行星搅拌机的搅拌的能力也是一大考验。
二、具有好的真空密闭系统
双行星搅拌机需要好的真空密闭系统，其主要原因有三点：
①在搅拌过程中，由于搅拌器与物料之间、物料与物料之间的频繁碰撞、摩擦，会产生较多热量，导致温度升高。高温会造成部分溶剂挥发，产生的有机气体可能会对人体产生较大伤害。
②粉料在干粉预混阶段，没有好的真空密闭系统，将会造成粉尘外溢，不仅破坏工作环境，还会对员工造成伤害。
③粉体内部有较大空隙，在与溶剂混合后，浆料内部必然会有很多气泡，因此需要对浆料进行脱泡处理。
三、双行星搅拌机材质具有较强耐腐蚀、耐磨、稳定的物化性质
大部分锂电材料具有强碱性、强腐蚀性等特点，都需要双行星搅拌机具有优秀的耐腐蚀性。而长期的搅拌过程则要求双行星搅拌机具有较强的耐磨性，使其使用寿命延长。
四、搅拌器叶片结构合理、搅拌速度设计满足要求
搅拌器叶片结构设计等对浆料制备有很大的影响。首先，必须保证搅拌器的搅拌范围足够大，在搅拌容器内无死角。目前在较大的双行星搅拌机中采用的行星搅拌器，可确保浆料均匀混合无结块。其次，搅拌器的形状设计对物料的分散、混合、粒度分布、流动性等具有绝对的影响。除了主要的搅拌轴、叶片等设计外，部分设备有刮板设计、容器旋转等设计，来提高搅拌的效率和物料的混合程度。
五、双行星搅拌机安全性
双行星搅拌机的安全设计，包括防爆设计、设备安全急停设计、设备的稳定性等，都十分重要，因为这保证了操作员的生命安全。
