1. 气力输送仓泵设备安装时应根据设备的安装位置进行基础施工，施工可采用预留螺栓孔或埋入钢板的方法。
2.气力输送仓泵 安装时应严格按照仓库泵管线系统图和设备安装图进行安装和连接，注意各阀门(特别是止回阀)的进出口方向，防止连接错误。
3. 电磁阀箱内的电磁阀在出厂时已安装在箱体上，各电磁阀的用途已在控制箱中注明。
4. 进、排气阀安装时，锥阀中心必须与密封圈中心重合，不得歪斜。操作时应保证气缸各密封部位密封良好，不得堵塞气缸的运行。查明原因的，应当予以消除。当气缸的活塞杆上升到最高水平,其行程应输入缓冲气缸的行程,和锥阀不得关闭前汽缸冲程进入缓冲器的行程,因为锥形阀的冲击力会缩短密封圈的使用寿命,通常它可以调整锥阀关闭时约5毫米的圆柱中风。
5. 气力输送管道弯曲半径一般为管道直径的5-10倍左右。气力输送管道弯曲半径不能太大，半径过大会加剧管道转弯部分的磨损。
6. 一般情况下，不需要在吹塞过程中设置吹塞装置。特殊情况下，需要设置吹塞装置时，一般每隔一定距离(15-30m)增加一个吹塞装置。吹堵装置供风管应单独设置，不得与其他供风管同时使用。
7. 气力输送管道连接应尽量焊接。为了便于安装和维护，每20-30米安装一对法兰。
8. 在设备上安装各种管道阀门后，必须进行气密性试验。如有泄漏，应及时修理。
9. 气力输送管道安装前，应将管道内的锈垢用压缩空气吹出，防止管道内杂物进入设备，影响阀门等部件的正常运行。同时注意保持环境清洁卫生，防止各种灰尘、垃圾进入待安装管道。
10. 气力输送系统安装完成后，必须对每个阀门进行动作测试。试验过程中，必须在油雾雾化器中加注润滑油。一般选用10#机械油作为润滑油。当环境温度较低时，应选用凝固点较低的润滑油。
11. 仓泵的供气在正常运行时不应停止。当需要停止送风时，应将运行中的仓泵全部推出，并在停止送风前关闭仓泵上部的维修阀。
12. 仓泵调试过程中，液位计的灵敏度、各程序动作时间、各压力值、阀门开度均已设定，正常情况下不允许调整。
