初次接触气力输送系统的人会感觉很麻烦，因为整个气力输送系统有很多参数计算，包括各种复杂的气力输送设备。如果系统的某个设备除了故障，可能会直接导致整个气力输送系统的崩溃。优惠活动申请大厅基于丰富的案例经验，总结了气力输送系统中最常见的设计错误。希望这些经验能帮助你提前做出更明智的决定，避免不必要的损失。
一、压力损失计算
由于气力输送管道中的流动是气固两相流，除考虑输送管道沿线的阻力外，还应考虑进料口、弯管、管道、分离器等处的局部阻力，优惠活动申请大厅以及加速、悬浮和提升引起的压力损失。压力损失的大小直接决定了风机的总压力和功率。在气力输送工程设计的初步设计阶段，需要对气力输送管道进行预配管，优惠活动申请大厅以保证压力损失计算的准确性。
第二、输送速度
当粉尘和气体在输送管道中混合和移动后，当输送粉尘的气流的升力等于粉尘的重力时，粉尘保持悬浮状态。因此，在输送过程中，空气输送速度要远远高于粉尘的悬浮速度。输送速度是选择管道直径的关键参数。目前，还没有可靠的理论计算公式。气力输送工程设计往往是根据经验数据或经验公式来选择的。一般为15~25m/s，输送距离长选大值，否则选小值；粉尘密度大选大值，否则选小值。
三、流量低估
在气力输送系统中，给料系统的一个常见错误是设计它们的平均流量，因为大多数时候我们的生产率可能会有所不同。假设您希望系统在峰值流量下运行。当气力输送系统在最高端运行时，初期设计的平均流量不仅达不到预期效果，甚至可能堵塞管道。因此，在设计平均流量时，需要设置峰值流量的变量。气力输送系统的容量可以调整，优惠活动申请大厅以更容易满足您的需要。
四、没有排气口
在稀相气力输送系统中，如果没有排气口，风机可能会被气体憋住。当旋转给料机旋转，各下料口开始将产品输送至吹管时，整个系统可能由于系统内压力过大，物料无法正常输送到指定地点。
第五、气流分流器不正确
在设计气力输送系统时，如果在具有多个接收点的系统中，请确保使用气密分流器适当地分流气流。气流仅设计为从一个点拾取并传递到另一个点。需要气密分流器将每个输送通道从多个接收点隔离到多个目的地。
六、过滤不当
有些工厂错误地依赖筒仓上的通风过滤器。排气过滤器的设计目的是排出空气，而不是输送空气。这可能会导致气力输送系统中出现新气流问题。除了筒仓上的小型通风过滤器外，袋式过滤器对处理输送气流也很重要。
七、弯管的弯曲半径
粉体在弯管内运动时，其压力损失和管壁磨损较大。胶粘性细粉尘容易附着在弯头上，严重时会引起堵塞，因此必须特别注意弯头。一般来说，弯曲的曲率半径越大，压力损失越小。弯管弯曲半径主要取决于粉体物料的浓度。输送低浓度时取小值，不输送时取大值。同时，为了保证气力输送系统的稳定运行，必须保证物料的接触部位为不锈钢。
八、料气比的选择
料气比是气力输送的主要参数，它是通过单位时间输送管道横截面的粉体质量和空气质量的比值。提高混合比有利于提高输送能力，节约能耗。但是，如果输送速度相同的时候，混合比过大，容易产生管道堵塞，输送压力必须增大。因此，在设计时应考虑粉体的物理性质、输送方法和输送条件，并选择合适的料气比。
气力输送系统的范围、设计和安装是复杂的，其间有许多变量。如果发生故障，可能会增加气力输送系统的运行成本，影响其可靠性。优惠活动申请大厅在帮助您设计自己的气力输送系统方面有着丰富的经验。请继续关注我们，帮助您更好地了解和设计适合您的气力输送系统。
