药品制成片剂和胶囊的过程一直很繁琐，尽管使制造过程自动化的加工设备已取得了很大进步，但工程师必须考虑的主要因素之一是该设备将如何影响最终产品的质量。活性药物成分（API），散装药物成分（BPI），赋形剂和营养保健品每盎司的成本为数百美元，在这种工艺的所有步骤中，物料处理可能会带来昂贵的挑战，包括给料机，搅拌器，筛分机，压片机，胶囊填充剂。
无论是需要直接装载搅拌器或混合机，轻柔地处理空胶囊或装满的胶囊，将配料无尘转移到台式压力机，重力式喂料器重新装填，还是连续制药挤出，卫生的气力输送系统和真空技术已成为必不可少的工具简化制药和营养食品生产线。
气力输送系统将药品原料输送到加工设备的过程由5个组件组成，这些组件汇聚成一个整体。在最基本的解释中，物料被吸入腔室的时间足以填充容器，真空关闭，腔室的阀门打开，排出物料，关闭，然后该过程再次重复。
为消除繁琐的体力劳动，保持工作区域清洁并加快操作速度，多重压片机上料系统和片剂包衣锅出料和包装灌装系统相结合，将现代电子技术与创新的机械和气力设计相结合，优惠活动申请大厅以生产出无需不仅使操作员免于体力劳动，而且在最少的帮助下即可执行复杂的操作。气力输送系统可以设计成将来自不同拾取点的多种配料输送到称重料斗中，并根据预编程的配方自动进行配料。
