作为一种极优陶瓷材料,现代工业对电子、医药、航空等都有很宽泛的用途。气力运输系统以达到对氧化锆粉末进行高效、安全处理的加工及运送,成为理想的解决方案的理想手段。通过合理的系统设计,使气力运送在保证物料安全完整的同时,还能提高氧化锆的运送效率。本文就设计和优点对气力输送体系在氧化锢气力运输中的设计点进行论述。
1.合理的管道布局
管道布局首先要考虑氧化锆气力输送体系的考虑。由于氧化锆粉末的特点,在管道直径及材料选择上对管路适宜是非常有意义的。为保证管道在长时期内的稳定及耐受耐用性,建议采用耐磨、耐蚀的材质如不锈钢或专用合金。另外管道敷设要尽量少弯、多交叉,减少气流阻力的影响,这样才能使氧化锆粉末以低能耗顺利输送。
2.精确的气流控制
靠精确的气流控制是氧化锆气力输送系统高效运行的根本所在。可为系统提供稳定的气流动力,通过选配合适的气源设备(如压缩空气机或真空泵)。在设计时,为了保证物料在管道内的流动状态,要根据氧化锆的特性对气流速度、压力进行调节。另外,在最好的工作条件下保证系统处于运行状态的情况下,安装流量计和压力传感器,可以对气流的状态进行实时监控。
3.高效的分离与收集
气力输送时,需要将氧化锆粉末与气流混合后有效地分开来。高效分离器(如旋风分离器或袋式过滤器),如旋风分离机或袋式滤清器等,可以分开氧化锆粉与气流的混合物,这样就可以保证物料的回收完整。为了保证在高风速下也能实现稳定的分离,分离器的设计要考虑到氧化锆的细颗粒特性。另外,为了减少停机时间,分离器的清洗和维护也要简单易行。
4.自动化控制系统
整合了先进自动化控制系统是提高氧化锆气力输送体系运行效益的必需条件。用户可通过对控制系统进行智能控制,对传递的整个过程做到监视与管理,并对输电的各个参数及时调节以保证物料的准投,实现对输送的及时性控制自动化还可以减少人为介入、提高运算安全性、降低因事故发生的危险性。
氧化锆粉末可以通过合理化设计高效、安全地输送氧化锹气力输送体系。在管道布置上进行了优化、对流控制方面做了优化以及分门别类进行了研究及分析,从而保证了体系的稳健运行及物料的完好性。氧化锆气力传送体系的选用将给你们的企业先进而可靠的物料加工解决办法助力工业。