真空气力输送系统也叫负压气力输送是使用吸力将散装干物料（例如粉末）从工厂移到另一个地方的过程。大多数真空气力输送系统会定时将产品转移到真空接收器。在定时结束时，可以打开卸料阀，使输送的物料可以排入输送管道中，运输到指定的地点。那么，真空气力输送技术是如何发展的呢？
真空输送技术起源于现代欧洲社会。由于技术水平的限制，当时的真空气力输送系统效率较低，问题频发，没有得到很好的利用。之后随着技术的发展，真空气力输送技术传入我国，经历了三代的更新迭代：
第一代产品：我国早期使用的真空输送技术是制药生产领域，制药生产采用普通工业真空作为真空源；
第二代产品：随后升级为工业吹吸泵，并利用有机纤维过滤技术生产产品；
第三代产品：采用文丘里真空泵和真空发生器作为真空源，对过滤系统进行了升级，大大提高了系统的稳定性。
经过连续的更新和迭代，目前，第一代真空输送系统由于技术缺陷等原因已随着时间的推移而退出了历史舞台。现在采用真空上料器作为真空源的真空气力输送系统较为常用，也有部分使用工业吹吸泵的厂家。
无论如何，真空输送技术因其独特的优势受到了很多厂家的欢迎：
1. 粉末无尘转移
与正压相反，真空系统中的泄漏是向内的，管道即使发生破损也不会产生粉尘逸散。
2. 易于清洁，便于安装
优惠活动申请大厅的真空气力输送系统无需工具即可快速拆卸。气力输送系统已预先组装并发货，优惠活动申请大厅以便在出厂时易于安装。配备了悬挂框架，可以从上方或下方进行支撑。
3. 占地面积小
使用真空气力输送系统机，管道或软管仅占用很少的空间或根本不占用空间。
4. 输送效率高，能耗低
粉末的高效输送方法。
5. 配套适用性高
可与混合机、造粒机、压片机、涂布机、包装机等主要工艺设备配套使用
