气力输送适用于在涂料生产过程中，进行大量的粉体、颗粒和液体物料输送、配料。在配方比例中，一般占30%～65%。一些高固含量涂料也可能占固含量的80%。涂料工业中使用的粉末材料种类繁多，其特性复杂。综合运输宜采用多种方式，但气力运输效果最好，效率最高。但气力输送技术要求高，设计和设备配置不合理，在运输过程中容易造成管道堵塞、粉尘泄漏等问题。
涂料行业使用的粉体材料主要包括颜料和填料两大类。
涂料企业采购的粉状材料大多采用吨包装或25公斤小包装。传统的生产方法主要采用人工计数和人工开箱直接放入搅拌器。工人劳动强度高，环境污染严重。随着国家和公众环保意识、健康意识的增强，传统的生产方式逐渐被抛弃，甚至被迫转型，否则涂料企业将面临招不到工人的问题，由于环保不力，企业将被迫停产。涂料行业的粉体气力输送方式需要根据不同的生产能力定制小批量、多品种产品，如色浆生产线、颜料、填料等，适用于机械或气力输送相结合的粉体、小物料配料系统，生产和工艺调整更为方便，采用气力输送可以杜绝工人误操作造成的产品质量问题。气力输送适用于高固含量、大批量的涂料生产线，适用于采用大型粉末储存、计量、输送系统进行配料、输送。
设备组成比较复杂，主要有回转给料机、低压连续输送泵、下导仓泵、上导仓泵、真空给料机等，辅助设备有仓顶除尘器、集中除尘系统、星型给料机、回转给料机、破拱装置（风锤、，仓气化板）、粉仓、出料阀、分流阀、管道、罗茨风机、空压机等，详细配置要求需要在了解建筑涂料行业各种粉体特性、输送能力、输送距离的条件下进行设计气力输送系统，如石漆、彩漆生产线，由于原材料中会使用大量的石英砂和彩砂，因此在运输这类硬度较大的原材料时，还应考虑运输设备材料的选择，它应该是耐磨和耐腐蚀的。
