气力输送系统主要由罗茨风机、手动闸阀、旋转进料装置、输送管道、管道分流阀、料仓、仓顶除尘装置等组成，电气控制系统及相关辅助设置。如何维护这些输送设备？
气力输送设备维护要点
1. 气力输送系统中的罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时间后要及时更换齿轮油。
2、管道分流阀：气力输送系统中的分流阀工作时，动作气缸产生的动力使内部球阀切换方向，完成相应的管道换向功能。换向时，必须停止相应的输送过程，优惠活动申请大厅以免输送过程进行中，使其突然转向。这样，换向阀受到的冲击较大，容易卡住，气缸也受到较大的损坏。如果气缸不工作，检查相应的气路是否畅通，气压是否满足相应的工作要求。
3、旋转给料器：工作时，电机产生的动力带动内部供料叶片旋转，将上部物料连续输送到下部。叶片与壳体间隙极小；密封性能优异，采用耐磨材料制成。如果耐磨板长期磨损，影响其工作，应将原来的耐磨板拆下，换上新的耐磨板，使气动密封始终保持完好。
4.输送管道：连接牢固。整条输气管道安装完毕后，应进行相应的压力试验，确认连接处无漏气、渗漏现象。
5.手动闸阀：为保持动作灵活，定期拆下上盖板，在相应螺杆上加润滑油，清除螺杆上的积垢，使其转动平稳。
6.仓顶除尘器：长期工作后，应及时更换除尘袋，防止除尘袋缝隙堵塞后影响工作效果。
结果表明，一套设计合理的气力输送系统维护得当，使用寿命也随之延长。在此期间，您可能会遇到一些小故障，如更换气门。定期对气力输送系统设备进行检查、调查和维护，可以减少故障的发生。从而保证生产产量和产品质量。用心做好项目，用心去做会更加出彩。
